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环氧树脂地坪施工常见问题分析及解决措施
编辑:杭州乾达装饰   时间:2019-08-27

一般环氧树脂地坪涂料在施工半年后出现质量问题,除材料本身外,还要结合地面条件和施工方法。
地面条件对环氧树脂地板质量起着至关重要的作用。如果地面条件不能满足要求,环氧树脂地板很难达到理想的要求。在使用过程中,会发生脱皮、起泡等现象。
环氧树脂地坪涂料发泡问题分析
环氧树脂地坪涂料发泡可分为涂层表面发泡和渗透压力发泡。
涂层表面起泡是由于水分和挥发性液体的存在,导致薄膜在干燥过程中或在高温高湿的表面下出现许多大小不均的气泡膨胀现象。
渗透压力气泡主要是由混凝土中的水蒸气引起的。小气泡在漆膜固化反应中由于涂料粘度的增加,细管不会闭合,留在干燥的漆膜中。
解决方案:加强对基础表面的检查和处理,每次涂膜后仔细检查表面是否有气泡,不应有遗漏,然后等待涂膜固化后再进行下一道工序。
环氧树脂地坪漆不完全硬化
环氧树脂地坪漆不完全硬化的原因如下:
1. 物料混合比例不正确;
2. 主剂含量超标或无环氧固化剂;
3.温度过低或湿度过高,使材料不能充分反应。
解决方案:按主剂与固化剂的标准配比配制材料,施工前搅拌均匀,尽量避免在低温潮湿条件下施工。用美工刀将有问题的地方清理干净,清理干净后用二甲苯擦拭干净,用胶带将修复区域围起来。
底漆干后,用油漆填满,用抹刀用胶带将接缝处抹平。如修复痕迹明显,用砂纸机打磨。
环氧树脂地板缩孔问题
缩孔是环氧树脂地板施工中常见的问题之一。
环氧树脂地板缩孔主要是由于温度变化导致表面张力不均,液体从低表面张力流向高表面张力,从而形成凹陷。
解决方案:降低地板收缩率的关键是设计出适应性强的涂料生产配方,控制涂料的生产工艺,加强涂料原材料的检测。
如果已经造成了缩孔,就更难以彻底解决问题,需要内外因素控制缩孔的程度。减少毛孔存在的方法是选择一种更好的消泡剂。
环氧树脂地板施工环境不同,存在的问题也不同。这就要求我们根据实际情况进行分析,找出问题的真正原因,从而确定解决方案
因此,对于环氧树脂地板施工中存在的问题,在前期应慎重考虑,加强涂装现场管理,严格控制施工要求,杜绝隐患在萌芽状态。

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