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环氧树脂地坪施工常见问题分析及解决措施
编辑:杭州乾达装饰   时间:2019-09-19

一般环氧树脂地坪涂料在施工半年后出现质量问题,除了材料本身,还要结合地面条件和施工方法。

地面条件对环氧树脂地板的质量起着至关重要的作用。如果地面条件不符合要求,环氧树脂地板将很难达到理想的要求,在使用过程中会出现起壳、剥落、起泡等现象。

环氧树脂地坪涂料发泡问题分析

环氧树脂地坪涂料的发泡可分为涂层表面发泡和渗透发泡两种类型。

涂层表面起泡是由于水分和挥发性液体的存在,导致涂层在干燥过程中或在高温高湿的表面下出现许多大小不均的气泡鼓泡现象。

渗透鼓泡主要是由混凝土中的水蒸气引起的。由于漆膜在固化过程中粘度的增加,小气泡不会闭合,停留在干燥的漆膜中。

解决方案:加强对基层表面的检查和处理,每做一层涂料后仔细检查表面是否有气泡,不能遗漏,然后等待涂料固化后的下一步。

环氧树脂地坪漆不完全硬化

环氧树脂地坪漆不完全硬化的原因如下:

1. 物料混合比不正确;

2. 主剂中环氧固化剂过量或无;

3、温度过低或湿度过高,使材料不能充分反应。

解决方案:按主剂与固化剂的标准配比配制材料,施工前搅拌均匀,尽量避免在低温潮湿条件下施工。对于有问题的区域,用美工刀整齐的切割,切割后地面干净,用二甲苯擦拭,用胶带粘在修复区域周围。

底漆干燥后,在底漆上涂满颜料,用抹刀在底漆与胶带的连接处抹平。如修复痕迹明显,用砂纸机打磨。

环氧树脂地板收缩问题

缩孔是环氧树脂地板施工中常见的问题之一。

环氧树脂地板缩孔主要是由于温度变化引起的表面张力不均,液体从低表面张力流向高表面张力,从而形成凹陷。

解决方案:减少地板缩孔的关键是设计出适应性强的涂料生产配方,控制涂料的制造工艺,加强涂料原材料的检测。

如果缩孔已经产生,则更难以彻底解决,需要内外因素结合控制缩孔的程度。方法是选择较好的消泡剂,以减少孔隙的存在。

环氧树脂地板施工环境存在的问题各不相同。这就要求我们根据实际情况进行分析,找出问题的真正原因,从而确定解决方案

因此,对于环氧树脂地板的施工问题,应在施工初期就加以考虑,加强涂装现场的管理,严格控制施工要求,杜绝隐患的萌芽。


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